Печь для пайки — это вид оборудования, используемого для пайки металлов и яркой термообработки. Он подходит для серийного производства деталей из нержавеющей стали малого и среднего размера (посуда, ножи, метизы и т. д.), например, для яркой закалки и отпуска мартенситной нержавеющей стали и светлого отжига аустенитной нержавеющей стали.
Печь для пайки используется в сталелитейной, металлургической промышленности и т. д. Она в основном используется для фильтрующих холодильных аксессуаров в автомобильной промышленности, аэрокосмической промышленности, а также может использоваться для пайки и яркой термообработки холодильников, кондиционеров, электроники, микроволнового магнетрона. промышленности и другие детали из нержавеющей стали, углеродистой стали, латуни, меди.
Компонентами печи для пайки являются: печь для обезжиривания → система распыления → трансмиссия для сушки → сушильная печь → пассивная сушка, пассивная пайка → передняя комната → печь для пайки → водяное охлаждение (сухое охлаждение) → сильное воздушное охлаждение → трансмиссия печи для пайки.
Печь для пайки имеет точное и разумное зонирование нагревательной печи, высокоточный расширенный выбор оборудования для контроля температуры и настройку параметров программного обеспечения, требования к точности контроля температуры печи чрезвычайно высоки (± 1 ℃), а однородность температуры в зоне пайки находится в пределах ± 2. ℃, обеспечивая чувствительные и критические температурные требования, необходимые для пайки. Пайка в вакуумной атмосфере позволяет сохранить заготовку чистой и блестящей.
Фактически, существует много типов печей для пайки, таких как: печь для пайки меди, печь для пайки алюминия, печь для пайки с сетчатой лентой, вакуумная печь для пайки, печь непрерывной пайки NB, сушильная печь непрерывного действия, электронная система управления мощностью и напряжением, печь непрерывного действия HB. печь для пайки, печь для периодической пайки JNB, печь для периодической пайки XNB и т. д.
Это крупномасштабное оборудование для термообработки, которое может выполнять вакуумную пайку, вакуумный отжиг, вакуумное старение и другие виды обработки. Он может программировать несколько различных программ, контролировать и программировать сотни точек кривой термообработки, а также контролировать температуру в шести зонах: верхней, нижней, левой, правой, передней и задней. Он оснащен многоточечными и одноточечными регистраторами температуры и устройствами защиты от перегрева. Равномерность температуры печи можно контролировать в пределах ±3°C, она оснащена устройством принудительного охлаждения с высоким расходом азота высокой чистоты. Оборудование имеет большую емкость печи и высокий КПД, не требует дополнительных продуктов технологической обработки сложных деталей и деталей с особыми требованиями.
Он в основном используется для вакуумной пайки алюминиевых изделий, таких как теплообменники из алюминиевых сплавов, пайки нержавеющей стали, титанового сплава, твердого сплава, жаропрочных сплавов, цветных металлов, вакуумной закалки быстрорежущей стали, инструментальной стали, подшипниковой стали. , нержавеющей стали и других материалов, а также старение и отжиг цветных металлов и вакуумная пайка теплообменников из нержавеющей стали, маслоохладителей и термосов из нержавеющей стали.
Вакуумная система оборудования печи вакуумной пайки в основном состоит из вакуумной камеры, насосной системы, различных регулирующих клапанов и теплообменников. Насосная система состоит из механического насоса, ремонтного насоса, насоса Рутса и диффузионного насоса. Клапаны включают в себя клапан передней ступени (тарелочный клапан), перепускной клапан (тарелочный клапан), клапан ремонтного насоса (тарелочный клапан) и клапан высокого давления (тарелочный клапан). Все клапаны представляют собой пневматические клапаны, которые управляются пневматическими клапанами, управляемыми ПЛК.
Зональный нагреватель устроен таким образом, чтобы температура в зоне нагрева была равномерной.
