Пластинчато-ребристый теплообменник обычно состоит из перегородки, ребра, уплотнения и направляющей пластины. Ребра, направляющие и уплотнители размещаются между двумя соседними перегородками, образуя прослойку, называемую каналом. Промежуточный слой укладывается в соответствии с различными способами подачи жидкости и спаивается в единое целое, образуя пучок пластин. Пакет пластин является сердцевиной пластинчато-ребристого теплообменника.
Появление пластинчато-ребристого теплообменника повысило эффективность теплообмена теплообменника на новый уровень, а пластинчато-ребристый теплообменник обладает преимуществами небольшого размера, легкого веса и может работать с более чем двумя видами сред. . В настоящее время пластинчато-ребристые теплообменники широко используются в нефтяной, химической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Характеристики пластинчато-ребристого теплообменника
(1) Высокая эффективность теплопередачи: из-за воздействия ребра на жидкость пограничный слой постоянно разрушается, поэтому он имеет большой коэффициент теплопередачи; В то же время, поскольку перегородка и ребро очень тонкие и имеют высокую теплопроводность, пластинчато-ребристый теплообменник может достичь высокой эффективности.
(2) Компактность, поскольку пластинчато-ребристый теплообменник имеет расширенную вторичную поверхность, его удельная поверхность может достигать 1000 м²/м3.
(3) Легкий, потому что компактный и в основном изготовлен из алюминиевого сплава. Сейчас также серийно производятся сталь, медь, композитные материалы и так далее.
(4) Высокая адаптируемость, пластинчато-ребристый теплообменник может применяться к: газ-газ, газ-жидкость, жидкость-жидкость, все виды жидкости между теплопередачей и фазовым преобразованием заданного состояния, изменяющего тепло. Благодаря расположению и комбинации проточного канала можно адаптироваться к: противотоку, перекрестному потоку, многопоточному потоку, многопроцессному потоку и другим различным условиям теплопередачи. Комбинация последовательного, параллельного и последовательно-параллельного между блоками может удовлетворить потребности в теплообмене крупного оборудования. В промышленности его можно доработать и начать массовое производство, чтобы снизить затраты и расширить взаимозаменяемость за счет комбинирования строительных блоков.
(5) Строгие требования к производственному процессу, сложный процесс.
(6) Легко подключить, коррозионная стойкость, очистка и обслуживание очень сложны, поэтому его можно использовать только для чистой теплообменной среды, без коррозии, нелегко масштабировать, нелегко откладывать, нелегко затыкать.
Конструкция пластинчато-ребристого теплообменника:
Обычно он состоит из перегородок, ребер, уплотнений и направляющих потока. Ребра, направляющие и уплотнители размещаются между двумя соседними перегородками, образуя сэндвич, называемый каналом. Сэндвич укладывается в стопку в соответствии с различными способами подачи жидкости и спаивается в единое целое, образуя пучок пластин. Пакет пластин является сердцевиной пластинчато-ребристого теплообменника с необходимой головкой, соплом, опорой и т. д. для формирования пластинчато-ребристого теплообменника.
Принцип работы пластинчато-ребристого теплообменника
По механизму теплопередачи пластинчато-ребристый теплообменник по-прежнему относится к межстеночным теплообменникам. Его главная особенность состоит в том, что он имеет расширенную вторичную поверхность теплопередачи (ребро), поэтому процесс теплопередачи осуществляется не только на первичной поверхности теплопередачи (сепараторе), но и одновременно на вторичной поверхности теплопередачи. Тепло среды на стороне высокой температуры не только один раз переливается в среду на стороне низкой температуры, но также передается часть тепла в направлении высоты поверхности ребра, то есть в направлении высоты ребра. , тепло передается в перегородку, а затем передается среде на низкотемпературной стороне. Поскольку высота ребра значительно превышает толщину ребра, процесс теплопроводности по направлению высоты ребра аналогичен теплопроводности однородного удлиненного направляющего стержня. В этом случае термическое сопротивление ребра нельзя игнорировать. Максимальная температура на обоих концах ребра равна температуре перегородки. Благодаря конвекции и выделению тепла между ребром и средой температура непрерывно снижается до достижения температуры среды в средней части ребра.
