Физическое состояние:
Белый порошок, размер частиц ≤150 мкм, плотность: 1,3-1,4 г/см3.
Основные ингредиенты:
Хлориды щелочных и щелочноземельных металлов, фториды, активные вещества.
При пайке флюс и припой можно заранее нанести на свариваемый участок. Нагрев одновременно с заготовкой. При ручной пайке сварочная проволока сначала нагревается, а затем окунается во флюс. Повторно нагрейте заготовку до температуры, близкой к температуре пайки. Затем вручную подайте сварочную проволоку, смоченную флюсом, к месту сварки. Примите меры, например, используйте восстановительное пламя пористого сварочного наконечника для равномерного нагрева внешнего пламени и избегайте прямого нагрева флюса и припоя. Предотвратить окисление основного материала. Обеспечьте бесперебойность сварочных работ и получение качественных сварных швов.
Использование алюминия и характеристики алюминиевого флюса: он используется для растворения оксидов на поверхности алюминиевого материала (в основном для удаления Al2O3 на поверхности алюминиевого материала) и обеспечения капиллярного и текучего слоя припоя на поверхности металла. свободно в сварной шов.
Подготовка перед сваркой: Перед сваркой следует удалить масляные пятна и оксидные пленки на поверхности деталей. Их можно очистить в водном растворе 3–5% Na2CO3 (промышленная щелочь) и 2–4% моющего средства 601, а затем промыть чистой водой. Промойте начисто. Его следует использовать в течение 6-8 часов после очистки. Не прикасайтесь к нему руками и не загрязняйте его грязью;
Сварочные операции: Во время пайки флюс и припой можно заранее разместить в месте сварки. Нагрев одновременно с заготовкой. При ручной пайке сварочная проволока сначала нагревается, а затем окунается во флюс. Повторно нагрейте заготовку до температуры, близкой к температуре пайки. Затем вручную подайте сварочную проволоку, смоченную флюсом, к месту сварки. Примите меры, например, используйте восстановительное пламя пористого сварочного наконечника для равномерного нагрева внешнего пламени и избегайте прямого нагрева флюса и припоя. Предотвратить окисление основного материала. Обеспечьте бесперебойность сварочных работ и получение качественных сварных швов. ;
Обработка после сварки: Остатки коррозионного алюминиевого флюса после сварки оказывают сильное коррозионное воздействие на основной металл и должны быть своевременно очищены.
1. Можно замочить в воде при температуре 50-60 ℃, а затем тщательно потереть.
2. Для заготовок сложной структуры после затвердевания припоя сварную деталь можно погрузить в воду, пока она горячая и закаленная. Взрыв испаренных молекул воды приведет к растрескиванию и падению остатка из-за быстрого охлаждения.
Растворимая часть также растворяется одновременно. Однако температура сварной детали не должна быть слишком высокой при помещении ее в воду, чтобы избежать деформации или растрескивания сварной детали.
3. Окуните в водный раствор 30 г/л щавелевой кислоты, 15 г/л фторида натрия и 30 г/л моющего средства 601, поддерживая температуру 70–80°C.
4. Опустите водный раствор 5% фосфорной кислоты и 1% хромового ангидрида при температуре 82°С.
5. После замачивания в горячей воде. Затем погрузите в 10%-ную азотную кислоту и 0-25%-ную плавиковую кислоту на 2-3 минуты.
