Флюс: химическое вещество, которое помогает и ускоряет процесс сварки и защищает от окисления. Флюсы можно разделить на твердые, жидкие и газообразные. В основном это «вспомогательная теплопроводность», «удаление оксидов», «снижение поверхностного натяжения свариваемого материала», «удаление масла с поверхности свариваемого материала, увеличение площади сварки», «предотвращение повторного окисления» и другие. аспекты, в этих аспектах более ключевые роли две: «удаление оксида» и «снижение поверхностного натяжения свариваемого материала».
Введение в материалы
Флюс обычно представляет собой смесь канифоли в качестве основного компонента, который является вспомогательным материалом, обеспечивающим плавность хода сварочного процесса. Сварка является основным технологическим процессом в электронной сборке. Флюс – вспомогательный материал, используемый при сварке. Основная функция флюса — удаление оксидов с поверхности припоя и свариваемого основного металла, чтобы поверхность металла могла достичь необходимой чистоты. Предотвращает повторное окисление поверхности во время сварки, снижает поверхностное натяжение припоя и улучшает характеристики сварки. Качество флюса напрямую влияет на качество электронных изделий.
Состав ингредиентов
В последние десятилетия в процессе пайки при производстве электронных изделий обычно используется канифольная смола, которая в основном состоит из канифоли, смолы, галогенидов, содержащих активные вещества, добавки и органические растворители. Хотя этот вид флюса обладает хорошей свариваемостью и низкой стоимостью, он имеет высокий остаток после сварки. Остаток содержит ионы галогена, которые постепенно приводят к ухудшению характеристик электроизоляции, короткому замыканию и другим проблемам. Для решения этой проблемы необходимо очистить электронную печатную плату от остатков канифольного флюса на основе смолы. Это не только увеличит себестоимость продукции, но и то, что чистящим средством для остаточного флюса канифольной смолы является в основном соединение фтора. Это соединение является веществом, разрушающим озоновый слой атмосферы, и входит в число запрещенных и исключенных. Процесс, который до сих пор используется многими компаниями, представляет собой вышеупомянутый процесс использования припоя с флюсом из канифольного дерева и последующей очистки чистящим средством, который имеет низкую эффективность и высокую стоимость.
Основным сырьем для несмываемого флюса являются органический растворитель, канифольная смола и ее производные, поверхностно-активное вещество из синтетической смолы, активатор органической кислоты, антикоррозионный агент, сорастворитель, пленкообразователь. Короче говоря, различные твердые компоненты растворяются в различных жидкостях с образованием однородных и прозрачных смешанных растворов, в которых пропорции различных компонентов различны и их роль различна.
Органический растворитель: одна или несколько смесей кетонов, спиртов и сложных эфиров, обычно используются этанол, пропанол и бутанол; Ацетон, толуолизобутилкетон; Этилацетат, бутилацетат и т. д. В качестве жидкого компонента его основная функция заключается в растворении твердых компонентов во флюсе с образованием однородного раствора, который удобен для равномерного покрытия сварочных компонентов нужным количеством флюса. компоненты флюса, а также может очищать легкие загрязнения и масло на металлической поверхности.
Натуральные смолы и их производные или синтетические смолы.
Поверхностно-активные вещества: галогенированные поверхностно-активные вещества обладают высокой активностью и высокой эффективностью при сварке, но поскольку ионы галогенов трудно очистить, имеется высокий остаток ионов, галогенные элементы (в основном хлориды) подвержены сильной коррозии, поэтому они не подходят для использования в качестве сырья для непромытого флюса, ПАВ без галогена, немного более слабая активность, но меньше ионного остатка. Поверхностно-активные вещества представляют собой в основном неионогенные поверхностно-активные вещества группы жирных кислот или ароматической группы. Их основная функция - уменьшить поверхностное натяжение, возникающее при контакте металла припоя и выводного основания, повысить силу смачивания поверхности, повысить проницаемость активатора органической кислоты, а также играть роль пенообразователя.
Активатор органической кислоты: состоит из одной или нескольких органических кислот, двухосновной кислоты или ароматической кислоты, такой как янтарная кислота, глутаровая кислота, итаконовая кислота, о-гидроксибензойная кислота, квадипиновая кислота, гептановая кислота, яблочная кислота, янтарная кислота и т. д. Основная функция - удаление оксида с выводной ножки и оксида с поверхности расплавленного припоя, и это один из ключевых компонентов флюса.
Антикоррозийный агент: уменьшает количество остаточного материала твердых компонентов, таких как смола и активатор, после высокотемпературного разложения.
Сорастворитель: предотвращает тенденцию твердых компонентов, таких как активаторы, к обесцвечиванию раствора и позволяет избежать неравномерного распределения плохих активаторов.
Пленкообразующий агент: в процессе пайки свинцом на ножке флюс с покрытием выпадает в осадок и кристаллизуется, образуя однородную пленку. Остаток после высокотемпературного разложения можно быстро отвердить, затвердеть и снизить вязкость благодаря наличию пленкообразователя.
