Классификация алюминиевых туб
Когда дело доходит до алюминиевых труб, с ними знаком каждый. На самом деле это трубки из алюминиевого сплава, потому что алюминиевые трубки из чистого алюминия очень мягкие и практически бесполезны.
По сравнению со стальными трубами трубы из алюминиевого сплава легче и более деформируемы, их можно сгибать. И алюминиевая трубка также очень устойчива к коррозии. Сегодня давайте познакомимся с видами алюминиевых туб.
Существует много видов алюминиевых труб из-за их превосходных характеристик формования. Когда мы говорим о трубах, мы обычно думаем о круглых трубах, которые также являются наиболее широко используемыми трубами. В дополнение к круглым трубам, алюминиевые трубы также включают квадратные трубы, прямоугольные трубы, овальные трубы, трубы специальной формы и т. д. Алюминиевые трубы выдавливаются через пресс-формы, если есть форма для изготовления моделей алюминиевых труб.
Существует также особый вид алюминиевых труб, называемых бесшовными алюминиевыми трубами, которые не выдавливаются с помощью обычных штампов, а производятся методом штамповки. Этот вид алюминиевой трубы сложен в производстве и дорог. Сварочной линии нет. Этот вид алюминиевой трубы подходит для специальных процессов, таких как гибка.
Процесс производства алюминиевой трубы
Сырьем для всех алюминиевых шлангов являются алюминиевые слитки (или алюминиевые листы). Это алюминиевый сплав с содержанием алюминия 99,7 % (остальные 0,3 % — это цинк, медь, магний, марганец, титан и др.). Теперь, с помощью автоматического производственного оборудования, алюминиевые слитки могут быть превращены в конечный готовый продукт - упаковка алюминиевых туб для наполнения и розлива на одной производственной линии.
Первым этапом изготовления всех алюминиевых шлангов является прессование алюминиевых слитков в предварительные трубы с помощью штамповочного оборудования, которое называется «экструзия». В настоящее время она только в основном сформирована, а части зуба трубы и хвостовика трубы еще являются грубыми зародышами, которые необходимо «подрезать и нарезать резьбу» с помощью рассверливающего оборудования, в том числе подрезать хвост трубы заподлицо и вырезать требуемый резьба на отверстии трубы. В настоящее время алюминиевая трубка на самом деле твердая, и ее необходимо отправить в печь для «отжига», чтобы восстановить гибкость алюминиевой трубки. После высокотемпературного отжига он становится настоящим «алюминиевым шлангом». После того, как алюминиевый шланг сформирован, он не подходит для наполнения пастой, и необходимо провести ряд обработок.
После отжига и охлаждения весь алюминиевый шланг подвергается «внутренней лакировке», то есть на стенку трубы напыляется тонкий слой смолы. Этот вид смолы может эффективно предотвратить воздействие кислоты, щелочи, водяного пара и растворителя, улучшить герметичность труб и изолировать пасту от контакта с алюминием. Кроме того, если алюминиевые тубы используются в качестве упаковки для косметики, упаковки товаров медицинского назначения или упаковки лекарств, они должны быть покрыты смолами, соответствующими стандартам пищевой гигиены. После внутреннего распыления нагрейте и запеките, чтобы вылечить его.
Поскольку большая часть фасованных алюминиевых туб продается на рынке как ширпотреб после заливки пастой, необходимо обращать внимание на внешний вид и иметь полную информацию о товаре. «Базовое покрытие» - это покрытие слоем (обычно белой) смолы на поверхности цилиндра из алюминиевой трубки. Характеристика этой смолы заключается в том, что она может плотно прилегать к телу трубы, обладая высокой гибкостью и устойчивостью к царапинам. На алюминиевую трубу нанесено покрытие, защищающее от незначительных царапин и ударов. После того, как грунтовка нанесена, ее также необходимо обжечь для отверждения.
Следующим шагом будет печать слов и узоров на корпусе трубки. «Печать» на алюминиевых тубах призвана обеспечить узнаваемость и эстетичность продукции. Хорошее качество печати может придать алюминиевым тубам интуитивную утонченность, поэтому это также самое ценное звено. Печать на алюминиевых тубах отличается от офсетной печати и трафаретной печати. Более распространенная офсетная печать имеет различные условия оборудования: четыре, пять и шесть цветов. Его также необходимо нагреть и высушить после печати. После печати можно «укупорить».
Последней процедурой обработки алюминиевой трубы является «латексная прокладка», при которой круг латекса распыляется возле отверстия внутри стенки трубы, для краткости называемого хвостовым клеем. Его функция состоит в том, чтобы заполнить зазор в месте сгиба, когда алюминиевая трубка сложена и запечатана, чтобы улучшить герметичность упаковки.
Следует отметить, что не для всех пастообразных продуктов требуется каждая программа обработки. На практике, требуется ли внутреннее покрытие и клей для хвоста, следует определять в соответствии со свойствами содержимого, а способ грунтовки и печати следует определять в соответствии с потребностями дизайна продукта. Хотя производство упакованных алюминиевых туб не является точной технологией, оно также требует различных деталей процесса, чтобы оно могло иметь герметичность, эстетику и портативность упаковочных материалов. Таким образом, продукты, которые наконец заполнены, могут играть свои функции в жизни клиентов.
