Пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник из алюминия

Паяный пластинчатый теплообменник представляет собой новый тип высокоэффективного теплообменника, изготовленного из ряда металлических листов с определенной гофрированной формой, уложенных друг на друга и спаянных. Между различными пластинами образуются тонкие прямоугольные каналы, через которые осуществляется теплообмен. По сравнению с обычными кожухотрубными теплообменниками его коэффициент теплопередачи намного выше при том же сопротивлении потоку и потребляемой мощности насоса, и он стремится заменить кожухотрубные теплообменники в применимом диапазоне.

Технические параметры паяного пластинчатого теплообменника:

Минимальная рабочая температура:
рабочая температура:
Минимальное рабочее давление: вакуум
Минимальное рабочее давление (хладагент): 3,2 МПа
Максимальное рабочее давление (вода): 2,5 МПа
объем одного канала: 0,4 л
максимальный расход со стороны воды: 105 м3/ч
Форма комбинации цепей: двойная цепь, одиночная цепь

Тип паяного пластинчатого теплообменника:

Паяный пластинчатый теплообменник представляет собой секционный теплообменник, в котором поверхность теплопередачи образована пластиной. Этот тип теплообменника имеет компактную конструкцию и большую площадь теплообмена на единицу объема. Его основные виды:
1. Спиральный пластинчатый теплообменник Он состоит из двух параллельных металлических пластин, находящихся на определенном расстоянии, и холодная и горячая жидкости проходят по спиральным каналам с обеих сторон металлических пластин соответственно. Этот тип теплообменника имеет высокий коэффициент теплопередачи (примерно в 1-4 раза выше, чем у кожухотрубного теплообменника), большой средний перепад температур (поскольку холодная и горячая жидкости могут использоваться для полного противоточного течения ), небольшое сопротивление потоку, и его нелегко конденсировать. Грязь; но трудно поддерживать. Рабочее давление не превышает 2 МПа.
2. Плоский теплообменник. Состоит из гофрированных тонких пластин определенной формы и прокладок, поочередно наложенных друг на друга, и собранных путем зажима с рамой. Холодная и горячая жидкости проходят через проточные каналы с обеих сторон гофрированной пластины соответственно и обмениваются теплом через пластины. Гофрированные листы обычно штампуют из нержавеющей стали, алюминия, титана, молибдена и других тонких пластин толщиной 0,5-3 мм. Преимущество пластинчатого теплообменника в том, что он имеет высокий коэффициент теплопередачи (примерно в 2-4 раза выше, чем у кожухотрубного теплообменника), легко разбирается и моется, а количество пластин может быть увеличено. или уменьшилась, чтобы отрегулировать площадь теплопередачи. Рабочее давление обычно не превышает 2 МПа, а рабочая температура не превышает 250°С.
3. Пластинчато-ребристый теплообменник: Он состоит из пучков теплообменных пластин, заключенных в коллекторную коробку с входом и выходом холодной и горячей жидкости. Пучок пластин выполнен из плоских пластин и гофрированных ребер, поочередно ламинированных и закрепленных пайкой. Холодная и горячая жидкости проходят через обе стороны пластины для обмена теплом, а ребра увеличивают площадь теплопередачи, способствуют турбулентности жидкости и совершенствуют оборудование. Конструкция пластинчато-ребристого теплообменника очень компактна (площадь теплообмена достигает 4400 м2/м3), эффект теплопередачи хороший, а рабочее давление может достигать 15 МПа. Однако его производственный процесс сложен, канал потока мал, а внутреннюю утечку нелегко устранить, поэтому он ограничивается чистыми и неагрессивными жидкостями, такими как теплообменники для разделения воздуха.

Применение теплообменника с паяными пластинами:

а. Охлаждение: Используется как конденсатор и испаритель.
б. HVAC: промежуточные теплообменники, используемые с котлами, промежуточные теплообменники для высотных зданий и т. д.
в. Химическая промышленность: производство кальцинированной соды, синтез аммиака, спиртовое брожение, охлаждение синтеза смолы и т. д.
д. Металлургическая промышленность: нагрев или охлаждение алюминатного маточного раствора, охлаждение сталеплавильного производства и т. д.
е. Механическая промышленность: различное охлаждение закалочной жидкости, охлаждение смазочного масла редуктора и т. Д.
ф. Электроэнергетика: масляное охлаждение трансформаторов высокого напряжения, масляное охлаждение подшипников генераторов и т.д.
г. Бумажная промышленность: рекуперация тепла процесса отбеливания, нагрев жидкости для промывки целлюлозы и т. д.
час Текстильная промышленность: охлаждение вискозного шелка в щелочном растворе, охлаждение кипячением нитроцеллюлозы и т. д.
я. Пищевая промышленность: стерилизация и охлаждение фруктовых соков, нагревание и охлаждение животного и растительного масла и т. д.
Дж. Процесс смазки: сухая мыльная основа под нормальным давлением, подогрев или охлаждение различных технологических жидкостей.
к. Централизованное отопление: централизованное отопление утилизированным теплом ТЭЦ, подогрев воды для бани.
л. Другие: нефть, медицина, корабли, опреснение морской воды, использование геотермальной энергии.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Q: Как долго ваше время доставки?
О: обычно 5-7 дней, если товар есть на складе. Или 15-20 дней, если товара нет на складе, это зависит от количества.
Q: Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно или за дополнительную плату?
A: Да, мы можем предоставить образцы бесплатно, но не платить за доставку.
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: оплата
Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.