канал из алюминиевого профиля

1. Особенности продукта
Устойчивость к коррозии
Плотность алюминиевого профильного швеллера составляет всего 2,7 г/см3, что составляет примерно 1/3 плотности стали, меди или латуни (7,83 г/см3, 8,93 г/см3 соответственно). В большинстве условий окружающей среды, включая воздух, воду (или соленую воду), нефтехимические и многие химические системы, алюминий может проявлять превосходную коррозионную стойкость.

проводимость
Швеллер из алюминиевого профиля часто выбирают из-за его отличной электропроводности. На основе равного веса проводимость алюминия близка к 1/2 проводимости меди.

Теплопроводность
Теплопроводность алюминиевого сплава составляет около 50-60% от меди, что выгодно для изготовления теплообменников, испарителей, отопительных приборов, кухонной утвари, автомобильных головок цилиндров и радиаторов.

формуемость
Удельный предел прочности при растяжении, предел текучести, пластичность и соответствующая скорость упрочнения доминируют над изменением допустимой деформации.

Возможность вторичной переработки
Алюминий имеет чрезвычайно высокую способность к вторичной переработке, а характеристики вторичного алюминия практически неотличимы от первичного алюминия.

2.Производственный процесс
Бросать
Литье - это первый процесс изготовления алюминиевого профиля, основной процесс:
(1) Ингредиенты: в соответствии с конкретными марками сплавов, которые необходимо произвести, рассчитайте количество добавления различных компонентов сплава и разумно сопоставьте различные сырьевые материалы.
(2) Плавка: Подготовленное сырье плавится в плавильной печи в соответствии с технологическими требованиями, а шлак и газ в расплаве эффективно удаляются методами дегазации и рафинирования шлака.
(3) Литье: при определенных условиях процесса литья расплавленный алюминий охлаждается и отливается в круглые литейные стержни различных спецификаций через систему глубокого литья.

экструзия
Экструзия – это способ формования профилей. Во-первых, спроектируйте и изготовьте форму в соответствии с профилем изделия и используйте экструдер для выдавливания нагретого круглого литого стержня из формы. В обычно используемом сплаве марки 6063 также используется процесс закалки с воздушным охлаждением и последующий процесс искусственного старения во время экструзии для завершения термообработки. Различные марки термически упрочняемых и упрочняемых сплавов имеют разные системы термической обработки.

3.Часто задаваемые вопросы:
Вопрос: Можете ли вы произвести в соответствии с образцами?
О: Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем построить формы и приспособления.
Вопрос: Как отправить?
О: морские перевозки, воздушные перевозки, экспресс-доставка;
В: Каковы ваши условия доставки?
О: мы можем сделать EXW, FOB, FCA, CFR, CIF.ect