
Флюс для пайки используется для химического удаления поверхностных оксидов, предотвращения образования новых оксидов и содействия свободному течению припоя за счет снижения поверхностного натяжения и улучшения смачивания основных материалов. Он образует защитный барьер, поглощает оксиды и обеспечивает чистую поверхность для эффективного сцепления присадочного металла. Флюсы имеют решающее значение для большинства операций пайки и пайки, за исключением защитной атмосферы, такой как вакуумная или печная пайка, или при использовании самофлюсующихся медно-фосфорных сплавов.
Функции удаления оксидов паяльного флюса: Флюсы химически реагируют с существующими оксидами на металлических поверхностях, растворяя их, обнажая чистую, свободную от оксидов поверхность для присадочного металла. Предотвращение окисления: при нагревании металла флюс создает защитный барьер, который защищает основной металл и присадочный металл от кислорода воздуха, предотвращая образование новых оксидов, которые могут препятствовать процессу пайки. Улучшенное смачивание и текучесть. Уменьшая поверхностное натяжение расплавленного присадочного металла, флюс помогает ему растекаться, смачиваться и проникать в шов, обеспечивая полное и прочное соединение. Когда требуется флюс Вам нужен флюс для большинства операций пайки и пайки, включая латунь, сталь и другие металлы. Это важно, когда сам припой не содержит самофлюса. Когда флюс не требуется. Вакуумная пайка: В вакууме нет кислорода, вызывающего окисление, поэтому флюс не нужен. Пайка в защитной атмосфере. Пайка в контролируемой атмосфере, например в печи, также предотвращает окисление. Медно-фосфорные сплавы: при пайке меди с медью присадочные металлы, содержащие фосфор (например, сплавы BCuP), могут выступать в качестве собственного флюса. Как использовать Flux1. Применение: Нанесите флюс на соединяемые поверхности перед сборкой и нагревом. Его можно наносить в виде пасты кистью или путем погружения деталей во флюс. 2. Активность: При нагреве флюс плавится, становится активным, поглощает любые оксиды и защищает основной металл. 3. Поток присадочного металла: затем расплавленный присадочный металл течет по очищенной и защищенной поверхности, смывая остатки флюса. 4. Очистка после пайки. После охлаждения остатки флюса обычно необходимо удалять механически или химически, чтобы предотвратить коррозию.